Промышленная барабанная сушилка, специально разработанная для обработки больших объемов угля и минералов.
Мы разрабатываем и производим оборудование для термической обработки тяжелых грузов непосредственно на наших собственных производственных мощностях. Начиная с тепловых расчетов сырья и заканчивая механической настройкой на месте, мы предоставляем операторам горнодобывающих предприятий экспертные знания непосредственно от производителя, а также надежное и долговечное оборудование.
Техническая поддержка
Характеристика материалов и тепловые расчеты
Перед резкой стали ваше сырье — уголь — проходит всесторонний анализ в нашей испытательной лаборатории. Наши инженеры определяют точное соотношение между поверхностной влажностью и внутренней влажностью угля, анализируют пороговые значения содержания летучих веществ для предотвращения самовозгорания топлива, а также точно рассчитывают уравнение теплового баланса. Именно эти конкретные данные определяют необходимую величину подаваемой энергии, соотношение воздуха к сырью, а также оптимальную длину барабана, требуемую для вашей конкретной почасовой производительности.
Архитектура специальных внутренних подъемных лопастей
Стандартные внутренние подъемные лопасти часто выходят из строя при работе с липким угольным шламом или фильтрационным осадком с высоким содержанием глины.
Мы разработали специальную многозонную матрицу внутренних лопастей, адаптированную под свойства вашего сырья.
Входная зона оборудована усиленными цепными завесами. Они непрерывно разрушают налипающие массы, предотвращая их затвердевание на корпусе барабана.
В нижней части последовательно установлены подъемные лопасти оптимизированной формы. Они формируют равномерный плотный поток угля, обеспечивая максимальный теплообмен, исключая застойные зоны и засоры внутри барабана.
Контроль и корректировка непосредственно на месте, прямо с завода
Наш завод направляет старших инженеров-механиков непосредственно на ваши горнодобывающие объекты по всему миру для контроля за критически важными этапами монтажа. Мы контролируем процесс точной выравнивании бетонного фундамента, управляем установкой такелажа для тяжелых кранов, а также проводим микрометрическую центровку кованых приводных колец (колес) и зубчатых колец для тяжелых условий эксплуатации. Мы остаемся на объекте до тех пор, пока ваши операторы не пройдут полное обучение, а сушильная установка не начнет работать в непрерывном режиме на заданной полной мощности.
Персонализированная компоновка и монтаж оборудования
Настройка оборудования с учетом инфраструктуры вашего завода на месте.
Каждый горнодобывающий объект сталкивается с различными экологическими проблемами и ограничениями в плане инженерных сетей. Поскольку мы обладаем полным техническим контролем над нашими производственными линиями, мы можем легко адаптировать наши стандартные системы сушки к инфраструктуре, уже имеющейся на вашем объекте:
Интеграция видов топлива: Мы проектируем камеры сгорания таким образом, чтобы использовать наиболее доступные местные источники энергии: угольную пудру, природный газ, тяжелое топливо или отработанный газ.
Адаптация планировки: Мы перепроектировали линейную планировку завода, придав ей компактную, многоуровневую или L-образную конфигурацию, чтобы она соответствовала ограниченной площади или горному рельефу.
Климатическая изоляция: Мы подбираем марку конструкционной стали, смазку для подшипников и толщину изоляции из минеральной ваты таким образом, чтобы они выдерживали экстремальные климатические условия — от -40 °C до условий с высокой влажностью.
Соблюдение норм выбросов: Мы специально интегрировали систему с несколькими циклонами и современную систему мокрой очистки, чтобы обеспечить полное соблюдение местных экологических норм по выбросам пыли.
Пожизненная поддержка от производителя
Оригинальные запасные части напрямую с завода.
Остановка сушильного комплекса способна парализовать всю вашу производственную линию. Чтобы избежать дорогостоящих простоев длительностью в несколько недель, мы постоянно поддерживаем большой складской запас быстроизнашиваемых деталей, готовых к оперативной отправке по всему миру:
Опорные ролики: узел с коваными термообработанными цапфами для плавной безвибрационной опоры.
Зубчатые колеса большого диаметра: изделия из легированной стали со специальной обработкой, гарантирующие стабильную работу привода при высоком крутящем моменте.
Внутренние подъемные лопасти: элементы из специальной легированной стали и высокопрочные цепи для быстрой замены.
Система уплотнения: специальные термостойкие лабиринтные уплотнения, обеспечивающие полную герметичность и отсутствие утечек.